Avec une capacité de charge de 18 kg (40 lb) et des hauteurs de palettes allant jusqu'à 2150 mm (84 in), cette solution clé en main est conçue pour aider les entreprises à augmenter efficacement leurs opérations futures et à obtenir un retour rapide sur leur investissement.
Le PE20 est la troisième solution de palettisation lancée par Robotiq pour l'industrie de l'automatisation de l'emballage. Comme ses prédécesseurs, le PE10 et le AX10, le PE20 présente un design pratique et très compact pour une intégration et une opération faciles. Sa base étroite et sans cadre réduit considérablement son volume. Cela en fait l'une des empreintes les plus petites et les plus adaptatives de l'industrie du robot collaboratif, évitant aux entreprises des réorganisations coûteuses de leur espace de production. De plus, l'accès facile aux contrôleurs et aux câbles garantit une maintenance et un dépannage sans tracas.
Cette nouvelle version de la série PE intègre des modifications à sa base pour offrir des performances et une flexibilité améliorées. Le cadre nouvellement conçu comprend des emplacements pour déplacer facilement le palettiseur avec une fourche, avant de l'ancrer pour la production. Les bords de la base du PE20 sont inclinés pour des mouvements de robot plus fluides, particulièrement utiles lors de la gestion de motifs de palettes avec des boîtes en surplomb. De plus, le PE20 est équipé de capteurs photoélectriques pour palettes au lieu de capteurs mécaniques, le rendant encore plus facile à manipuler pour les motifs en surplomb.
Équipé du préhenseur à vide PowerPick20, la dernière innovation en matière d'effecteur final de l'équipe d'ingénieurs de Robotiq, la solution de palettisation PE20 offre des performances et une polyvalence inégalées. Le préhenseur possède un ratio de charge utile élevé par rapport à son poids, permettant d'optimiser la capacité de levage nette du UR20 à 18 kg (40 lb). PowerPick20 comprend un contrôleur externe à double canal. Un contrôle amélioré du flux d'aspiration permet d'optimiser les performances de prélèvement de plusieurs caisses ainsi que la gestion des intercalaires. Le kit de préhension comprend plusieurs ventouses ainsi que des supports de différentes tailles (comme montré sur la photo ci-dessus) pour s'adapter à différents formats de caisses. Et la mise en place du préhenseur est incroyablement simple, nécessitant seulement une clé Allen. Cela élimine la complexité et la programmation requise avec les préhenseurs personnalisés.
PowerPick20 est le seul préhenseur standard sur le marché conçu spécifiquement pour les applications de palettisation utilisant le bras de nouvelle génération de Universal Robot, le UR20. Combiné à sa capacité de levage impressionnante, PowerPick20 est le choix de prédilection pour les utilisateurs recherchant performance, adaptabilité et un temps de déploiement rapide.
En ce qui concerne la programmation, Robotiq frappe à nouveau dans le mille avec son logiciel inégalé, convivial et intuitif, qui ne nécessite ABSOLUMENT AUCUNE programmation. La solution propose une interface visuelle et des modules intégrés qui simplifient la configuration, guidant l'utilisateur à travers une séquence d'étapes faciles. Cette optimisation est le résultat direct de la création d'une solution standardisée pour les applications de palettisation.
Grâce à la standardisation, les ingénieurs de Robotiq ont réussi à éliminer d'innombrables complexités. Avoir les composants matériels pré-connectés et déjà programmés dans le logiciel fait gagner un temps immense et réduit les risques de dysfonctionnement lors de l'installation. Cela garantit également un fonctionnement sans faille de tous les composants lorsque la solution est livrée au client. Il n'est pas nécessaire de consacrer du temps et des efforts à définir la géométrie, le positionnement des palettes et les entrées de signaux pour gérer avec précision l'état de la cellule. Contrairement à d'autres fournisseurs de logiciels qui n'offrent pas de matériel, choisir leurs solutions peut entraîner le besoin de programmation personnalisée et d'expertise externe, entraînant des coûts supplémentaires et un manque de contrôle total sur la solution de palettisation.
Mais la solution de palettisation de Robotiq est bien plus que la simple somme du matériel et du logiciel. Le travail inlassablement réalisé en interne pour gérer et optimiser les trajectoires du robot en fonction d'innombrables motifs de palettes, options d'entrée, de types de matériaux palettisés et de temps de cycle sont d'autres raisons pour lesquelles la solution de palettisation de Robotiq est la solution de palettisation la plus rentable sur le marché. Vous en avez simplement plus pour votre argent.
Ne prenez pas nos paroles pour argent comptant.
Pour en savoir plus sur la Solution de Palettisation PE20 de Robotiq, visitez la page produit.
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