Surmonter les obstacles à l'automatisation de la palettisation

L'automatisation révolutionne le secteur manufacturier, avec la palettisation étant un domaine clé d'intérêt. Cependant, le chemin vers une automatisation complète n'est pas sans défis. Cet article explore les obstacles à l'automatisation de la palettisation dans une perspective globale, en s'appuyant sur les connaissances d'experts de l'industrie.

Coûts de personnalisation et d'intégration

La perception à l’égard du prix de la mise en place d'une cellule robotique est un obstacle à l'automatisation. De nombreuses entreprises conservent l'idée qu'implémenter une cellule robotique coûte plus de 500 000$. Cette perception peut dissuader les entreprises d'investir dans l'automatisation, malgré les avantages à long terme et les économies qu'elle peut fournir. En réalité, la mise en œuvre d'une cellule de palettisation peut coûter bien moins de la moitié du montant précédemment mentionné.

Bien sûr, les fabricants doivent garder à l'esprit les coûts réels de l'automatisation, mais ils devraient encore plus considérer le retour sur investissement (ROI) qu'elle offre. Il est important de noter que le calcul du ROI n'est pas le même pour chaque entreprise. Par exemple, Cascade Coffee avait ses propres critères pour évaluer le retour sur investissement. Les CFO devraient également explorer les différentes options de financement et incitations disponibles pour les projets d'automatisation. En fait, dans certains pays, les entreprises peuvent obtenir un soutien financier de leur gouvernement pour automatiser leurs processus et mettre en œuvre de nouvelles technologies. Par exemple, le ROI pour la mise en œuvre de six cellules de palettisation dans l'usine d'un co-emballeur de café n'était que de 13 mois.

Résistance et idées préconçues des opérateurs

La résistance des opérateurs peut également entraver les projets d'automatisation. Cette résistance découle souvent d’idée préconçues sur les robots, comme la croyance qu'ils prendront trop de place, représenteront une menace pour la sécurité des travailleurs ou, pire encore, prendront la place de ces travailleurs. Ces préjugés peuvent être abordés par l'éducation et la démonstration de robots collaboratifs (cobots) conçus pour travailler en toute sécurité aux côtés des humains.

Quand les travailleurs craignent de perdre leur place au profit des robots, il est important de souligner le fait que les robots visent à les remplacer uniquement dans les emplois que personne ne veut faire et qui posent des risques pour leur santé et leur sécurité. Sans parler de la nature répétitive et ennuyeuse de ces tâches. Ils peuvent alors se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée et évoluer vers des postes mieux rémunérés.

Les fabricants devraient donner la priorité à la reconversion de la main-d'œuvre existante dans les technologies numériques et d'automatisation dans toute discussion sur l'avenir du travail. Ils bénéficieraient grandement à fournir un soutien pour aider les employés à s'adapter à la technologie ou à les impliquer dans le processus de prise de décision afin qu'ils se sentent investis dans le succès de l'entreprise.

Qualité de la main-d'œuvre et vieillissement de la population

La qualité de la main-d'œuvre et le vieillissement de la population constituent des obstacles importants à l'automatisation. La Chambre de commerce des États-Unis met en évidence une pénurie de main-d'œuvre dans les industries les plus touchées, notamment la fabrication. En effet, l'industrie manufacturière a connu un revers majeur en perdant environ 1,4 million d'emplois au début de la pandémie. Depuis lors, l'industrie peine à pourvoir les postes vacants. En mars 2023, il y avait 693 000 emplois manufacturiers ouverts. Cette pénurie est exacerbée par le vieillissement de la population, ce qui entraîne un manque de travailleurs qualifiés disponibles pour les tâches physiques telles que le palettisage.

L'automatisation est un excellent moyen pour les gestionnaires d'entreprises de montrer leur appréciation pour tous les membres de l'équipe : la réduction des contraintes physiques et la simplification des processus contribuent à prolonger la vie des travailleurs et à rendre leur travail plus satisfaisant.

Les fabricants gagneraient à investir dans la formation et l'amélioration des compétences de leur main-d'œuvre pour répondre aux exigences de l'automatisation. Ils devraient également envisager des stratégies pour attirer les jeunes travailleurs dans l'industrie, comme la promotion de la nature innovante et high-tech de la fabrication moderne.

Projets multiples et manque de connaissances

Avoir plusieurs projets différents en parallèle peut retarder les projets d'automatisation. Il est courant que les chefs de projet privilégient d'autres projets plutôt que des tâches de palettisation, ce qui entraîne des retards dans la mise en œuvre de l'automatisation. Souvent, une tâche différente est choisie pour être automatisée en premier, cependant le temps, l'effort et le coût investis dans la mise en œuvre peuvent conduire à une cellule incomplète. En fin de compte, une cellule incomplète n'apporte aucune valeur à l'entreprise et à l'opération.

Un manque de connaissances sur la simplicité de l'automatisation de tâches comme la palettisation peut également être un obstacle. Les entreprises ne savent souvent pas par où commencer ou tentent d'automatiser tout à la fois, ce qui entraîne des retards ou un statu quo. Il est donc important de prioriser les projets d'automatisation pour gagner en productivité. Les fabricants doivent adopter une approche étape par étape de l'automatisation, en commençant par des tâches qui peuvent offrir des gains rapides et un retour sur investissement (ROI) significatif.

De plus, n'oubliez pas que vous n'êtes pas seul dans ce projet ! Pour garantir que tout se passe bien, les entreprises qui choisissent les solutions Robotiq peuvent compter sur un réseau mondial de partenaires de confiance. Robotiq et ses partenaires ont l'habitude de former les utilisateurs finaux afin qu'ils soient pleinement autonomes, mais surtout, qu'ils se sentent à l'aise pour travailler avec et autour des robots.

Contraintes budgétaires

Les contraintes budgétaires, surtout en période de difficultés financières, peuvent retarder ou bloquer les projets d'automatisation. Les entreprises doivent planifier soigneusement leurs budgets et prendre en compte les économies de coûts à long terme et les gains d'efficacité que peut apporter l'automatisation.

Repousser un projet d'automatisation et continuer la production tout en faisant face à des problèmes de main-d'œuvre peut entraîner des coûts significativement plus élevés. Veuillez vous référer à notre article abordant ce sujet.

Complexité des tâches et ROI

Saviez-vous que l'automatisation de la palettisation peut être mise en œuvre indépendamment, sans avoir à automatiser d'autres processus ? L'automatisation n'a pas à être un projet «tout ou rien». Commencer par une seule tâche, comme la palettisation, peut apporter des avantages significatifs et ouvrir la voie à une automatisation plus poussée.

La robotisation de la palettisation est également une bonne tâche, bien définie et à faible risque pour un premier robot collaboratif dans votre entreprise. Si vous recherchez depuis des années comment mettre en place un cobot dans vos opérations, c'est une bonne solution.

Dans de nombreuses entreprises, il est courant que l'opérateur responsable de la palettisation exécute également d'autres tâches, comme le remplissage des boîtes, le scellage ou l'étiquetage. Les entreprises veulent souvent automatiser toutes ces tâches simultanément pour obtenir un ROI décent, ce qui peut créer des retards indésirables dans le projet d’automatisation.

La palettisation est une tâche répétitive et physiquement exigeante qui se prête bien à l'automatisation. En automatisant cette tâche, les entreprises peuvent immédiatement améliorer l'efficacité, réduire le risque de blessure des travailleurs et libérer les opérateurs pour qu'ils se concentrent sur des tâches plus complexes. Cela peut conduire à une amélioration de la productivité et de la qualité, ainsi qu'à une augmentation de la satisfaction au travail des opérateurs.

De plus, le ROI de l'automatisation de la palettisation peut être substantiel. Les systèmes de palettisation automatisés peuvent fonctionner 24 heures sur 24, augmentant considérablement la production par rapport aux opérations manuelles. Ils offrent également des performances constantes, réduisant les erreurs et les déchets. Au fil du temps, ces avantages peuvent plus que compenser l'investissement initial dans l'automatisation.

De plus, commencer la palettisation peut servir d'expérience d'apprentissage précieuse, aidant les entreprises à comprendre comment mettre en œuvre efficacement l'automatisation. Cela peut faciliter l'automatisation de tâches supplémentaires à l'avenir, augmentant ainsi davantage le ROI.

Regarder vers l’avenir

Surmonter les obstacles à l'automatisation de la palettisation nécessite une approche globale qui inclut la formation de la main-d'œuvre, l'éducation sur les coûts, l'engagement des opérateurs, la priorisation des projets et la planification stratégique. En relevant ces défis, les entreprises peuvent récolter les avantages de l'automatisation, y compris l'amélioration de l'efficacité, les économies de coûts et une meilleure compétitivité.

En regardant vers l'avenir, il est essentiel de se rappeler que la révolution de l'automatisation n'est pas une destination mais un voyage. Elle nécessite un apprentissage continu, une adaptation et un investissement. L'avenir de la fabrication réside dans l'automatisation, et il est maintenant temps d’y adhérer.

Et rappelez-vous, vous n'êtes pas seul. Nous sommes là pour vous guider à travers le processus. Nous l'avons fait des centaines de fois. Nous garantissons un temps d'arrêt de production minimal et une satisfaction totale.

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