L'industrie manufacturière subit une pression constante pour produire plus avec moins. Dans ce contexte, les solutions d'automatisation utilisant des cobots représentent une voie rapide vers des gains mesurables, en particulier pour les entreprises à sites multiples. Que vous supervisiez cinq usines ou cinquante, les preuves s'accumulent : les cobots permettent d'augmenter la production et d’accélérer le retour sur investissement (ROI), sans compromettre la sécurité ni provoquer des mois de transformations contraignantes.

En nous appuyant sur des expériences concrètes de déploiement multi-site, voici comment les fabricants exploitent le plein potentiel des cobots — et comment vous pouvez faire de même.

1. Commencez par la simplicité : identifiez les opportunités faciles à saisir

Dans les grandes organisations, tous les sites n’ont pas le même niveau de préparation ni les mêmes contraintes. Les fabricants les plus avancés commencent par les projets les plus simples et les plus impactants. Ils font des tours d’usine à la recherche de :

• Goulots d’étranglement dans les tâches répétitives (comme le pick-and-place)
• Tâches où l’ajout d’un cobot ne nécessite pas de modifications majeures de la ligne

Comme l’a bien résumé un ancien responsable mondial de l’automatisation dans une entreprise de plus de 20 sites :
« Nous avons priorisé ce qui pouvait être mis en place rapidement avec un minimum de modifications — même si le ROI n’était pas le plus élevé — car la rapidité de déploiement comptait. »

Effectuez des tours d'ateliers avec votre équipe d’ingénierie et établissez une liste des tâches prêtes pour les cobots. Classez-les selon :

• Leur complexité
• Le temps d’intégration estimé
• Le gain de production attendu

2. Simulez les gains avant d’automatiser

Les décideurs veulent des données concrètes et spécifiques à chaque site. Pas besoin de logiciels avancés pour estimer les gains — soyez ingénieux :

• Réalisez des simulations manuelles avec des opérateurs imitant la cadence des cobots pendant quelques heures
• Utilisez du carton ou des maquettes imprimées en 3D pour recréer les postes de travail
• Si vous disposez de cellules tests ou de laboratoires, simulez des lignes complètes en simulant les cobots et avec des capteurs pour mesurer les temps de cycle
  
  

Cela vous donne des estimations crédibles des gains potentiels — souvent de 5 % à 30 %, selon l’application.

3. Mesurez à nouveau, et voyez le ROI s’améliorer

Voici ce que beaucoup de fabricants découvrent après coup : le ROI est souvent encore meilleur quelques mois après l’installation. Pourquoi ?

Parce que les cobots assurent des performances plus constantes que ce que les estimations initiales humaines pouvaient anticiper. Une fois en place, vous pouvez suivre les données de production depuis votre ERP ou votre système qualité — et de nombreux sites constatent que les résultats réels dépassent les prévisions les plus prudentes.

Un fabricant multi-sites a déclaré :
« Nous avons toujours estimé les gains de manière conservatrice, mais après trois mois, la production réelle était de 10 à 15 % supérieure à nos attentes. Le ROI réel a largement dépassé notre modèle. »

La leçon ? Ne vous arrêtez pas à l’estimation du ROI — prévoyez de le re-mesurer après le déploiement. Cela renforcera votre dossier pour un déploiement à plus grande échelle.

4. Construisez votre argumentaire avec les principes du Lean Robotics

Le Lean Robotics nous apprend à réduire le temps d’intégration en séparant clairement les phases de conception, intégration et opération. Pour les déploiements multi-sites, cette méthode est encore plus puissante :

• Concevoir une fois, déployer partout : développez des solutions modulaires reproductibles avec peu d’ajustements
• Réduire les cycles d’intégration : priorisez les projets déployables en quelques semaines
• Suivre les performances après le déploiement : utilisez les données de production en temps réel depuis l’ERP ou les systèmes qualité

Un fabricant a atteint un ROI de moins d’un an sur plus de la moitié de ses déploiements grâce à une adoption rigoureuse du Lean Robotics — et a réinvesti ces gains pour accélérer l’expansion.

5. Obtenez des approbations rapides avec des projections de ROI claires

Les décideurs ne cherchent pas seulement des économies — ils veulent des augmentations de production qu’ils peuvent garantir. Le point de bascule ? Quand le ROI est inférieur à 12 mois, les projets sont souvent approuvés sans grande résistance.

Votre proposition doit inclure :

• Une augmentation estimée de la production (plage conservatrice, ex. : 5–10 %)
• Des améliorations du temps de cycle
• L’impact sur la main-d’œuvre (réaffectation ou réduction, pas seulement suppression de postes)
• Le délai de retour sur investissement, exprimé en mois

Besoin d’un raccourci ? Essayez le calculateur de ROI Robotiq pour intégrer vos propres chiffres. Vous obtiendrez une estimation instantanée pour valider votre proposition auprès des parties prenantes.

6. Pensez grand, commencez intelligemment

Quand vous gérez plusieurs usines, une stratégie cobot ne peut pas être unique — mais elle peut être structurée. Identifiez les applications répétables, développez des kits standards, et alignez les responsables de sites autour d’indicateurs simples : productivité, sécurité et rapidité.

Et rappelez-vous : avec une bonne planification, un premier déploiement réussi n’est que le début. La plupart des entreprises que nous accompagnons commencent avec un site — et déploient rapidement à plus grande échelle, car les résultats parlent d’eux-mêmes.

Prêt(e) à explorer votre propre ROI ?

Utilisez notre calculateur de ROI cobot pour voir à quelle vitesse votre opération pourrait en bénéficier — que vous gériez un site ou vingt.