L'industrie pharmaceutique est fortement réglementée pour garantir la livraison sécurisée des médicaments et des produits de santé. Cela en fait une industrie particulièrement complexe en matière d'expédition et de logistique.
Il existe de nombreuses applications bénéfiques de la robotique dans l'industrie pharmaceutique, notamment l'assemblage de dispositifs médicaux, le remplissage et la fermeture de produits médicinaux, et la maintenance d'équipements de test. Cependant, la palettisation est souvent l'un des meilleurs premiers projets d'automatisation dans l'industrie pharmaceutique, car elle est facile à déployer et peut avoir un temps de retour sur investissement rapide. Et cela peut affecter directement votre logistique.
La palettisation est une étape clé pour garantir l'intégrité de vos produits pendant l'expédition. Si vous utilisez les mauvais types de palettes, si vous les emballez mal, ou si vous ne respectez pas les réglementations nécessaires, vous pouvez mettre en péril une expédition entière.
Dans cet article, nous explorons comment les entreprises pharmaceutiques peuvent utiliser la palettisation robotisée pour respecter les réglementations d'expédition et rendre leur processus de fin de ligne plus efficace.
Pourquoi les réglementations sont clés dans la logistique pharmaceutique
L'industrie pharmaceutique est notoirement lente à adopter de nouvelles technologies en raison des réglementations strictes qui affectent presque tous les aspects d'une entreprise.
Les réglementations spécifiques qui régissent la logistique de votre entreprise pharmaceutique dépendront de l'endroit où vous vous trouvez dans le monde.
Par exemple, les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) sont un ensemble de réglementations qui s'appliquent aux entreprises pharmaceutiques européennes et américaines, entre autres. Les BPF stipulent que vous devez garantir la qualité et la sécurité de vos produits à tous les stades de la production, y compris pendant le transport et le stockage.
La raison de cette réglementation profonde est claire : la qualité des produits pharmaceutiques affecte directement la santé des personnes. Dans d'autres industries, comme l'industrie des biens de consommation, les impacts d'une mauvaise qualité sont généralement moins catastrophiques que dans l'industrie pharmaceutique.
La logistique est clé pour toute une série de raisons, telles que :
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Les commandes livrées en retard ou endommagées peuvent conduire à ce que les patients ne reçoivent pas les produits potentiellement vitaux.
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Une mauvaise emballage ou une mauvaise expédition des produits peut compromettre l'efficacité ou la sécurité de ces produits de manière qui peut ne pas être évidente (comme l'expédition de produits à la mauvaise température).
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Une mauvaise traçabilité des produits peut signifier que les mauvais produits sont envoyés à un établissement médical.
En améliorant votre processus d'expédition - comme en ajoutant la palettisation robotisée - vous pouvez réduire ces risques, ce qui vous aide à respecter les réglementations pertinentes pour votre entreprise.
La chaîne du froid dans la logistique pharmaceutique
Un aspect de la logistique qui est d'une grande importance pour les entreprises pharmaceutiques est le concept de "chaîne du froid". Il joue un rôle critique dans la livraison sécurisée des produits nécessitant une régulation de température.
La gestion de la chaîne du froid implique une série de stratégies, de pratiques et de technologies pour transporter et stocker des produits périssables, comme les produits biopharmaceutiques. Elle est essentielle pour maintenir l'intégrité des produits, comme les vaccins et les médicaments.
Pour rester conforme aux normes réglementaires, vous devez vous assurer que vos produits périssables restent dans un environnement contrôlé en température ininterrompu tout au long du trajet du produit, de la fabrication jusqu'à son administration à un patient.
Comment la palettisation automatisée peut aider à respecter les exigences d'emballage pharmaceutique
Un défi avec l'emballage de la chaîne du froid est que les entrepôts froids ne sont pas des environnements confortables pour les travailleurs humains. Travailler de longues heures dans des chambres froides peut être préjudiciable à la santé des gens et réduire leur satisfaction au travail.
Les risques pour les personnes travaillant dans des entrepôts réfrigérés comprennent l'inconfort physique, l'engourdissement des membres et des mains, l'altération des fonctions physiques et mentales, et l'hypothermie, qui peut être mortelle.
En automatisant votre processus de palettisation, vous pouvez aider à réduire ces risques pour les travailleurs.
D'autres avantages associés à la palettisation automatisée pour la logistique pharmaceutique comprennent :
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Amélioration de la consistance des charges de palettes — La palettisation manuelle ne garantit pas la distribution optimale du poids des charges de palettes, ce qui pourrait entraîner une instabilité et des dommages aux produits. Les solutions automatisées palettisent de la même manière à chaque fois.
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Meilleure utilisation de la main-d'œuvre humaine — Dans de nombreuses parties du monde, il est difficile de trouver des personnes qui sont disposées à travailler dans des emplois d'emballage et de logistique, encore moins dans des environnements froids.
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Temps de rotation plus rapides — L'amélioration de la productivité et de la consistance qui peut venir avec la palettisation robotisée signifie que vous pouvez expédier des produits de manière fiable plus rapidement. Dans une industrie aussi sensible au temps que celle des produits pharmaceutiques, cela peut devenir un avantage concurrentiel pour votre entreprise.
Pour une liste des avantages supplémentaires des robots de palettisation pour les entreprises pharmaceutiques, consultez notre précédent article.
Éléments clés d'un processus de palettisation robotisée réussi
Quels aspects d'une solution de palettisation robotisée sont les plus importants lorsque l'intégrité du produit est votre principale préoccupation ?
Certains éléments à rechercher dans une solution comprennent :
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Elle sera facile à intégrer et à utiliser sans nécessiter beaucoup d'expertise en robotique dans votre équipe.
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Elle peut gérer la taille et le poids des boîtes de produits que vous utilisez.
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Elle peut atteindre la hauteur nécessaire pour empiler une boîte entière.
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Vous pouvez l'intégrer avec toutes les technologies de suivi nécessaires pour la traçabilité des produits.
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Le fournisseur de la solution comprend l'industrie de la palettisation et a une histoire de travail avec des entreprises pharmaceutiques.
Vous aurez probablement aussi d'autres éléments qui sont importants pour votre processus de logistique spécifique. La meilleure façon de s'assurer qu'une solution particulière répondra à ces besoins est de prendre contact avec le fournisseur et de lui poser des questions sur vos exigences.
La palettisation robotisée est-elle la bonne solution pour assurer l'intégrité de votre produit
Une solution de palettisation robotisée peut être la solution parfaite pour réduire rapidement le goulot d'étranglement autour de la palettisation. Elle peut aider à rendre le travail de vos palettiseurs plus satisfaisant tout en améliorant simultanément la consistance de l'étape de palettisation.
Il existe, bien sûr, de nombreux aspects d'un processus de fabrication pharmaceutique qui affecteront l'intégrité du produit. La palettisation n'affectera que ceux liés à l'expédition. Cependant, l'ajout d'un robot peut être une victoire rapide pour de nombreuses entreprises, il est donc logique d'explorer si cela pourrait fonctionner pour votre entreprise pharmaceutique.
Quelles difficultés rencontrez-vous en matière de logistique pharmaceutique? Dites-le nous dans les commentaires ci-dessous ou rejoignez la discussion sur LinkedIn, Twitter, ou Facebook.
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