Comprendre le coût global des solutions de palettisation est une étape importante dans le processus de prise de décision. Cet article donne un aperçu des facteurs qui influencent ce coût, y compris l'investissement initial, les dépenses courantes, le retour sur investissement, les avantages intangibles et les considérations relatives à l'évolutivité.
De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de l'investissement initial dans une solution de palettisation automatisée ; commençons donc par l'étape de l'établissement du devis.
Faites une distinction claire entre les estimations (coûts budgétaires) et les devis spécifiques. Cette approche est cruciale pour garantir une comparaison juste et précise de chaque alternative. Prenez note de la marge de manœuvre budgétaire recommandée par le fournisseur ou de la marge supplémentaire qu'il recommande par mesure de précaution pour faire face aux coûts supplémentaires.
Le Guide de l'acheteur Robotiq comprend un outil qui aide à évaluer les besoins du processus de palettisation et à déterminer l'importance de chaque exigence. Sur la base de ces besoins, certaines catégories de solutions apparaîtront comme des candidats potentiels. Cet outil est appelé fiche de spécification détaillée et peut être téléchargé à partir de ce lien. Il est recommandé d'utiliser cet outil avant d'évaluer les coûts du système afin qu'il puisse servir de référence.
Fiche de spécifications détaillées (extrait du Guide de l'acheteur pour la palettisation automatisée)
Lorsqu'un devis est reçu, les caractéristiques essentielles du cas d'utilisation spécifique doivent être mises en évidence, tandis que les caractéristiques superflues doivent être supprimées. Si nécessaire, demandez au vendeur de fournir un nouveau devis en supprimant les caractéristiques superflues.
Certaines solutions de palettisation automatisée peuvent nécessiter des efforts d'intégration plus importants (et peut-être complexes). Il est important de comprendre le niveau auquel une solution s’aligne sur les processus, l’aménagement et les systèmes existants de l'usine. Voici les questions à poser au fournisseur pour aider à lancer cette discussion :
Si la solution ne couvre pas les fonctionnalités essentielles requises pour l’application de palettisation, des coûts de personnalisation supplémentaires peuvent être nécessaires. Les coûts de personnalisation initiaux doivent être pris en compte, de même que la nécessité de dépenses continues en termes de coût de possession pour maintenir la pertinence et la fonctionnalité du système. Cela inclut des dépenses de personnalisation supplémentaires au fil du temps, à mesure que le système évolue et reste opérationnel. En se référant au Tableau des spécifications détaillées du processus de palettisation, les dépenses associées à chaque personnalisation pour intégrer les fonctionnalités essentielles doivent être prises en compte.
Lors de l’évaluation de l’investissement initial, les coûts potentiels à long terme et les conséquences du choix du fournisseur doivent être pris en compte. La dépendance envers un fournisseur peut avoir un impact sur les changements, l’évolution et d’autres facteurs. Prendre cela en compte lors de l’analyse des alternatives peut affecter la partie coût de possession du calcul du retour sur investissement.
Enfin, il est important de considérer l'évolutivité d'une solution et la manière dont elle peut influencer le coût de possession. Voici quelques questions à considérer :
Le tableau suivant présente les considérations relatives à l'investissement initial pour chaque type de solution. Il s'agit de représentations relatives entre chaque catégorie pour faciliter la prise de décision.
Considérations sur l'investissement initial (extrait du Guide de l'acheteur de palettisation automatisée)
Les coûts d'exploitation d'un palettiseur robotisé peuvent varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs :
Les coûts inattendus sont frustrants. Garder une trace de toutes les dépenses potentielles augmente la probabilité d'obtenir une estimation plus précise de l'investissement initial et des coûts d'exploitation réels.
Maintenant que nous comprenons les coûts initiaux et de possession du chapitre précédent, la prochaine étape logique consiste à projeter le retour sur investissement (ROI).
Les informations financières précédentes doivent être complétées par des informations sur les gains de productivité et l’impact sur la main-d’œuvre afin de les comparer aux opérations de palettisation manuelle.
A titre de référence, voici quelques calculs d'investissement utilisés à cette étape :
Formule ROI : (Gain net de l'investissement / Coût d'investissement initial) x 100
Formule du gain net : Économies de coûts (main-d'œuvre, temps d'arrêt, etc.) + Revenus supplémentaires grâce à une productivité accrue.
Quantifier les gains de productivité :
Quantification de l'impact sur la main-d'œuvre :
Tout investissement peut comporter des risques. Il est important de les prendre en compte et de mettre en place un plan de prévention au cas où ils se produiraient.
Il ne s'agit peut-être pas de chiffres clairs, mais de gains qualitatifs qui doivent être pris en compte dans le processus de décision.
Il est essentiel de comprendre le coût des solutions de palettisation pour prendre des décisions éclairées. Cet article a mis en lumière les différents facteurs qui influencent les coûts, tels que l'investissement initial, l'intégration, la personnalisation, la dépendance au fournisseur et l'évolutivité. Il a souligné l'importance de faire la distinction entre les estimations budgétaires et les devis spécifiques, ainsi que de prendre en compte les dépenses d'exploitation à long terme et les calculs de retour sur investissement. En outre, la discussion sur les avantages immatériels met en évidence les impacts plus larges que les mesures financières, y compris les améliorations de la sécurité, l'engagement des employés, l'amélioration de la qualité et la réputation du marché.
En analysant soigneusement ces considérations financières, les entreprises peuvent faire des investissements stratégiques dans des solutions de palettisation qui s'alignent sur leurs objectifs opérationnels et offrent une valeur à long terme.
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