Überwindung von Hindernissen für die Automatisierung des Palettierens

Die Automatisierung revolutioniert den Fertigungssektor, wobei das Palettieren ein zentraler Schwerpunkt ist. Allerdings ist der Weg zur vollständigen Automatisierung nicht ohne Herausforderungen. Dieser Artikel untersucht die Hindernisse für die Automatisierung des Palettierens aus einer globalen Perspektive und stützt sich dabei auf Erkenntnisse von Branchenexperten.

Anpassungs - und Integrationskosten

Die wahrgenommenen hohen Kosten für die Implementierung einer Roboterzelle stellen ein Hindernis für die Automatisierung dar. Viele Unternehmen haben immer noch die Vorstellung, dass die Implementierung einer Roboterzelle mehr als 500.000 US-Dollar kostet. Diese Wahrnehmung kann Unternehmen davon abhalten, in die Automatisierung zu investieren, obwohl sie langfristige Vorteile und Kosteneinsparungen bieten kann. In Wirklichkeit kann die Implementierung einer Palettierzelle weniger als die Hälfte des zuvor genannten Betrags kosten.

Natürlich müssen Hersteller die tatsächlichen Kosten der Automatisierung im Auge behalten, aber sie sollten den Return on Investment (ROI) stärker in Betracht ziehen. Es ist wichtig zu beachten, dass die Berechnung des ROI für jedes Unternehmen nicht gleich ist. Zum Beispiel hatte ein Kunde, Cascade Coffee, eigene Kriterien für die Bewertung der Rendite ihrer Investition. Finanzvorstände sollten auch verschiedene Finanzierungsoptionen und Anreize für Automatisierungsprojekte erkunden. Tatsächlich können Unternehmen in einigen Ländern finanzielle Unterstützung von ihrer Regierung erhalten, um ihre Prozesse zu automatisieren und neue Technologien zu implementieren. Zum Beispiel betrug der ROI für die Implementierung von sechs Palettierzellen in einer Kaffeeverpackungsanlage nur 13 Monate.

Widerstand und Missverständnisse von Mitarbeitern

Widerstand seitens der Mitarbeiter kann auch Automatisierungsprojekte behindern. Dieser Widerstand entsteht oft aus Missverständnissen über Roboter, wie zum Beispiel die Befürchtung, dass sie zu viel Platz einnehmen, eine Bedrohung für die Sicherheit der Mitarbeiter darstellen oder noch schlimmer, die Arbeitsplätze der Mitarbeiter ersetzen werden. Diese Missverständnisse können durch Schulungen und die Demonstration von kollaborativen Robotern (Cobots), die sicher mit Menschen zusammenarbeiten können, beseitigt werden.

Wenn Mitarbeiter befürchten, ihren Platz zugunsten von Robotern zu verlieren, ist es wichtig, zu betonen, dass Roboter nur in Jobs eingesetzt werden sollen, die niemand machen möchte und die Risiken für ihre Gesundheit und Sicherheit darstellen. Ganz zu schweigen von der wiederholenden und eintönigen Natur dieser Aufgaben. Dann können sie sich auf Aufgaben mit Mehrwert konzentrieren und sich in besser bezahlte Positionen entwickeln.

Hersteller sollten bei Diskussionen über die Zukunft der Arbeit die Umschulung der bestehenden Belegschaft in digitalen und automatisierten Technologien priorisieren. Hersteller würden erheblich davon profitieren, Unterstützung anzubieten, um den Mitarbeitern die Anpassung an die Technologie zu erleichtern oder sie in den Entscheidungsprozess einzubeziehen, damit sie sich am Erfolg des Unternehmens beteiligt fühlen.

Qualität der Arbeitskräfte und alternde Bevölkerung

Die Qualität der Arbeitskräfte und die alternde Bevölkerung sind bedeutende Hindernisse für die Automatisierung. Die US-Handelskammer weist auf einen Arbeitskräftemangel in den am stärksten betroffenen Branchen, einschließlich der Fertigungsindustrie, hin. Tatsächlich erlitt die Fertigungsindustrie nach dem Ausbruch der Pandemie einen schweren Rückschlag und verlor etwa 1,4 Millionen Arbeitsplätze. Seitdem hat die Branche Schwierigkeiten, offene Stellen zu besetzen. Im März 2023 gab es 693.000 offene Stellen in der Fertigungsindustrie. Dieser Mangel wird durch eine alternde Bevölkerung verschärft, was zu einem Mangel an qualifizierten Arbeitskräften für körperliche Aufgaben wie das Palettieren führt.

Automatisierung ist eine ausgezeichnete Möglichkeit für Geschäftsleiter, ihre Anerkennung für alle Teammitglieder zu zeigen: Die Reduzierung physischer Belastungen und die Vereinfachung von Prozessen tragen dazu bei, die Lebensdauer der Mitarbeiter zu verlängern und ihre Arbeit zufriedenstellender zu gestalten.

Hersteller würden davon profitieren, in die Schulung und Weiterbildung ihrer Belegschaft zu investieren, um den Anforderungen der Automatisierung gerecht zu werden. Sie sollten auch Strategien in Betracht ziehen, um jüngere Arbeitskräfte für die Branche zu gewinnen, indem sie die innovative und hochtechnologische Natur der modernen Fertigung fördern.

Mehrere Projekte und fehlendes Wissen

Die parallele Durchführung mehrerer Projekte kann die Automatisierungsprojekte verzögern. Häufig priorisieren Projektmanager andere Projekte vor den Palettieraufgaben, was zu Verzögerungen bei der Implementierung der Automatisierung führt. Oft wird eine andere Aufgabe ausgewählt, die zuerst automatisiert werden soll, jedoch können der Aufwand und die Kosten für die Implementierung zu einer unvollständigen Zelle führen. Am Ende bringt eine unvollständige Zelle keinen Mehrwert für das Unternehmen und die Produktion.

Ein Mangel an Wissen über die Einfachheit der Automatisierung von Aufgaben wie dem Palettieren kann ebenfalls ein Hindernis sein. Unternehmen wissen oft nicht, wo sie anfangen sollen oder versuchen, alles auf einmal zu automatisieren, was zu Verzögerungen oder einem Stillstand führen kann. Es ist daher wichtig, Automatisierungsprojekte zu priorisieren, um die Produktivität zu steigern. Hersteller müssen einen schrittweisen Ansatz zur Automatisierung wählen, beginnend mit Aufgaben, die schnelle Erfolge und signifikante ROI liefern können.

Denken Sie daran, dass Sie bei diesem Projekt nicht allein sind! Um sicherzustellen, dass alles reibungslos verläuft, können Unternehmen, die sich für Robotiq-Lösungen entscheiden, auf ein weltweites Netzwerk vertrauenswürdiger Partner zählen. Robotiq und seine Partner sind daran gewöhnt, Endbenutzer zu schulen, damit sie vollkommen eigenständig arbeiten können, aber vor allem, um sich beim Arbeiten mit und um Roboter herum wohl zu fühlen.

Budgetbeschränkungen

Budgetbeschränkungen, insbesondere in Zeiten finanzieller Schwierigkeiten, können die Automatisierungsprojekte verzögern oder blockieren. Unternehmen müssen ihre Budgets sorgfältig planen und die langfristigen Kosteneinsparungen und Effizienzsteigerungen berücksichtigen, die die Automatisierung bieten kann.

Das Aufschieben eines Automatisierungsprojekts und die Fortführung der Produktion bei gleichzeitigen Arbeitskräfteproblemen können zu erheblich höheren Kosten führen. Bitte lesen Sie unseren Artikel zu diesem Thema.

Komplexität der Aufgaben und ROI

Wussten Sie, dass die Automatisierung des Palettierens unabhängig durchgeführt werden kann, ohne andere Prozesse zu automatisieren? Automatisierung muss nicht alles oder nichts sein. Der Start mit einer Aufgabe wie dem Palettieren kann erhebliche Vorteile bieten und den Weg für weitere Automatisierung ebnen.

Die Automatisierung des Palettierens ist auch eine gute, gut definierte und risikoarme Aufgabe für einen ersten kollaborativen Roboter in Ihrem Unternehmen. Wenn Sie seit Jahren nach einer Lösung gesucht haben, um einen Cobot in Ihrer Produktion zu implementieren, ist dies eine gute Lösung.

In vielen Unternehmen ist es üblich, dass der für das Palettieren verantwortliche Mitarbeiter auch andere Aufgaben wie das Befüllen von Kisten, das Verschließen oder Beschriften von Kartons ausführt. Unternehmen wollen oft alle diese Aufgaben gleichzeitig automatisieren, um eine ordentliche Rendite zu erzielen, was zu unerwünschten Verzögerungen führen kann.

Das Palettieren ist eine wiederholende, körperlich anspruchsvolle Aufgabe, die sich gut für die Automatisierung eignet. Durch die Automatisierung dieser Aufgabe können Unternehmen die Effizienz sofort verbessern, das Verletzungsrisiko für Mitarbeiter reduzieren und die Mitarbeiter von komplexeren Aufgaben entlasten. Dies kann zu einer verbesserten Produktivität und Qualität sowie einer erhöhten Arbeitszufriedenheit für die Mitarbeiter führen.

Darüber hinaus kann der ROI durch die Automatisierung des Palettierens erheblich sein. Automatisierte Palettiersysteme können rund um die Uhr arbeiten und die Produktion im Vergleich zu manuellen Operationen erheblich steigern. Sie bieten auch eine konsistente Leistung, reduzieren Fehler und Abfall. Im Laufe der Zeit können diese Vorteile die anfängliche Investition in die Automatisierung mehr als ausgleichen.

Darüber hinaus kann der Start mit dem Palettieren als wertvolle Lernerfahrung dienen, die Unternehmen hilft zu verstehen, wie die Automatisierung effektiv umgesetzt werden kann. Dies kann es einfacher machen, in Zukunft weitere Aufgaben zu automatisieren und den ROI weiter zu steigern.

Ausblick in die Zukunft

Die Überwindung der Hindernisse für die Automatisierung des Palettierens erfordert einen umfassenden Ansatz, der Schulungen für die Belegschaft, Kostenaufklärung, Einbindung der Mitarbeiter, Priorisierung von Projekten und strategische Planung umfasst. Durch die Bewältigung dieser Herausforderungen können Unternehmen von der Automatisierung profitieren, darunter verbesserte Effizienz, Kosteneinsparungen und gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit.

Wenn wir uns nach vorne bewegen, ist es wichtig zu bedenken, dass die Automatisierungsrevolution kein Ziel ist, sondern eine Reise. Es erfordert kontinuierliches Lernen, Anpassung und Investitionen. Die Zukunft der Fertigung liegt in der Automatisierung, und es ist an der Zeit, sie anzunehmen.

Und denken Sie daran, Sie sind nicht allein. Wir sind hier, um Sie durch den Prozess zu begleiten. Wir haben dies hunderte Male gemacht. Wir garantieren minimale Produktionsausfallzeiten und volle Zufriedenheit.

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