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L'ingrédient secret du succès de Nutriset : Les cobots de palettisation

Rédigé par Nicolas Lauzier | août 22, 2024 2:25 PM

Le Groupe Nutriset, pionnier dans la lutte contre la malnutrition, s'engage à la fois pour le bien-être de ses employés et pour l'excellence opérationnelle. Basée à Malaunay, en France, la société produit des solutions nutritionnelles innovantes et cherchait à améliorer son processus de production grâce à une technologie de pointe.


La charge de la palettisation manuelle

Avant l'automatisation, les opérations de fin de ligne de Nutriset reposaient essentiellement sur la palettisation manuelle. Chaque jour, les employés manipulaient quelque 400 cartons, pesant chacun jusqu'à 15 kg, et les empilaient sur des palettes pouvant atteindre 2,20 mètres de haut. Cette tâche répétitive et physiquement éprouvante présentait un risque élevé de troubles musculo-squelettiques (TMS). Il fallait donc trouver une solution permettant de manipuler efficacement les cartons lourds et surdimensionnés, tout en accordant la priorité à la sécurité des travailleurs.

 

 

 

La solution Robotiq : le match parfait

Pour relever ces défis, Nutriset a mis en place la Solution de Palettisation PE20 de Robotiq, associée au cobot UR20. Cette approche collaborative a éliminé le besoin de cages de sécurité, créant un environnement de travail plus sécuritaire et augmentant l'efficacité. La solution a été spécialement conçue pour répondre aux dimensions des cartons et aux exigences de palettisation de Nutriset, garantissant une intégration facile dans leurs opérations existantes.


"Nous avons arrêté la production pendant deux jours, le temps d'installer le robot et de fabriquer les premières palettes. C'est donc extrêmement simple, extrêmement facilité par le fait que c'est livré clé en main."

Sylvain Clausse, Coordinateur EIA


Des résultats impressionnants

Le processus de palettisation automatisé a apporté des avantages substantiels à Nutriset. En réduisant le travail manuel, l'entreprise a considérablement diminué le risque de TMS chez ses employés. En plus, l'efficacité accrue et la réduction des temps d'arrêt ont conduit à une amélioration significative de la productivité. Le retour sur investissement rapide et l'adaptation facile des opérateurs au cobot soulignent également le succès de cette mise en place.


Un modèle de réussite

La solution de palettisation automatisée de Nutriset a apporté des avantages significatifs :

  • Retour sur investissement estimé à 6 mois
  • Réduction substantielle des TMS liés à la palettisation
  • Augmentation de la productivité grâce à la réduction des temps d'arrêt et à l'amélioration de la flexibilité opérationnelle

L'adoption par Nutriset de la Solution de Palettisation Robotiq témoigne de l'engagement de l'entreprise envers le bien-être de ses employés et l'optimisation de ses opérations. En tirant parti d'une technologie de pointe, Nutriset a non seulement amélioré l'efficacité de sa production, mais a également créé un lieu de travail plus sécuritaire et plus ergonomique pour ses employés.